管道泵特点和常见故障分析

浏览次数：3075发布日期：2017-02-11

管道泵产品特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

管道泵原因及排除办法：

故障现象	可能产生的原因	故障排除方法
管道泵不出水	进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞	检查，去除阻塞物
	电机运行方向不对，电机缺相转速很慢	调整电机方向，坚固电机接线
	管道泵吸入管漏气	拧紧各密封面，排除空气
	泵没灌满液体，泵腔内有空气	打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
	进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水	�；觳�、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
	管路阻力过大，泵选型不当	减少管路弯道，重新选泵
管道泵流量不足	先按1.原因检查	先按1.排除
	管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足	去除阻塞物，重新调整阀门开度
	管道泵电压偏低	稳压
	管道泵叶轮磨损	更换叶轮
管道泵电流过大	管道泵超过额定流量使用	调节流量关小出口阀门
	吸程过高	降低吸程
	管道泵泵轴承磨损	更换轴承
管道泵杂音振动	管路支撑不稳	稳固管路
	管道泵液体混有气体	提高吸入压力排气
	管道泵产生汽蚀	降低真空度
	轴承损坏	更换轴承
	管道泵电机超载发热运行	调整按5
泵电机发热	管道泵流量过大，超载运行	关小出口阀
	管道泵碰擦	检查
	电机轴承损坏	更换轴承
	管道泵电压不足	稳压
管道泵漏水	管道泵机械密封磨损	更换
	管道泵泵体有砂孔或破裂	焊补或更换
	管道泵密封面不平整	修整
	管道泵安装螺栓松懈	紧固

管道泵主要用途：
1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG型立式热水离心泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。

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